清灰效率是过滤介质除尘器维持稳定运行的核心指标，直接影响设备除尘效果与滤料寿命。清灰不彻底会导致滤料表面粉尘堆积，增加运行阻力，降低处理风量；清灰过度则可能损伤滤料，缩短其使用周期，因此需结合工况特点平衡清灰效率与适用性。

不同清灰方式的效率与适用场景存在差异。脉冲清灰借助高压气流快速喷吹滤料，清灰效率高、速度快，适合粉尘黏性小、浓度适中的场景，如机械加工车间的粉尘处理；但对滤料强度要求较高，高湿度粉尘环境下易出现清灰不彻底问题。振打清灰通过机械振动剥离滤料表面粉尘，结构简单、能耗低，适用于粉尘颗粒粗、黏性小的场景，如矿山破碎环节的粉尘治理；不过振打力度难以精准控制，易造成滤料局部磨损。反吹清灰利用反向气流使滤料变形，抖落粉尘，清灰过程温和，适合滤料较脆弱、粉尘浓度低的场景，如食品加工领域的细微粉尘处理；但清灰效率相对较低，不适用于高浓度粉尘环境。

根据粉尘特性、滤料类型及作业环境选择适配清灰方式，能在保障清灰效率的同时，延长设备使用寿命，为不同场景的粉尘治理提供有效支持。