布袋除尘器做为各粉尘的过滤设备，除灰功能的优劣可以直接危害着机器设备的降尘实际效果。危害布袋除尘器除灰速率和滤袋使用寿命的首要要素为：气布比，滤料，清灰方法等。

布袋除尘器是一种干试除尘器原理设备，关键靠惯性力撞击功效过滤原材料收集砂类粉尘，靠传播和筛选功效收集细砂粉尘，适用收集细微，干躁，非化学纤维性粉尘。滤袋选用纺织品的压滤机滤布和非纺织品的毡做成，运用纤维素面料的过滤功效对烟尘空气开展过滤，当烟尘空气进到布袋式除尘器时，颗粒物大，比重特大的粉尘，因为重力作用的功效下降出来，掉入尘土斗，带有较细微粉尘的空气在根据滤料时，粉尘被阻留，使汽体获得净化处理。

一般新滤料的降尘效果不是很高，当滤料应用一段时间后，因为微孔过滤，撞击，停留，蔓延，静电感应等效用，滤袋表层堆积了一层粉尘，这层粉尘称之为初层，在这里之后的活动全过程中，初层变成滤料的关键过滤层，借助初层的功效，网眼比较大的滤料也可以得到较高的过滤高效率。伴随着粉尘在滤料表层的堆积，除尘器的效果和压力都对应的提升，当滤料两边的压差非常大时，会把一些已粘附在滤料上的微小粉尘压挤以往，使除尘器高效率降低。此外，除尘器的压力过过高使除尘设备的排风量明显减少。因而，除尘器的压力做到一定标值后,要立即清灰，清灰时无法毁坏初层，以防速率降低。

布袋除尘器的降尘高效率主要是受粉尘特点，滤料特点，滤袋上的沉积粉尘负载，过滤风力等要素的危害。

1.过滤袋原材料因各粉尘除尘点的自然环境，解决粉尘的特性，温度，技术标准不一样，要应对不一样的标准，挑选不一样的过滤原材料，并采取有效的技术性保障措施。对过滤袋原材料的需求包含下列技术性特性：过滤袋原材料适用不一样的温度，脱离性好，易清灰，透气性能好，摩擦阻力低，过滤高效率，抗压强度高，能承载高韧性清灰，使用期限长，价钱适合。

2.过滤风力过滤风力与粉尘空气的粉尘浓度值，尘土颗粒物粒度分布，运用场所，粘度，汽体温度，水份成分和清灰方法有密切相关。当粉尘粒度分布偏细，温度，环境湿度较高，浓度值大，粘性比较大时，过滤风力应选低些，相反可选择低值。

3.透风透风立即危害除尘器的除尘实际效果和使用寿命。

4.输灰料仓椎体输灰不畅，料仓内积尘太多，将进气口阻塞，导致排风欠佳。

5.清灰间距清灰间隔时间太长，粘附于滤袋上的粉尘不可以立即清除，会导致系统压力提升。一般时间间隔为4s上下(可依据具体生产制造状况调节)煤气发生炉，煤气发生炉时间为0.2s～0.3s，室与室的间隔时间为30s上下。

6.泄露除尘器顶端，四周墙面透风比较严重，雨天的时候会渗水，导致糊袋，或者湿原材料结为低回声区将圆锥体一部分输灰口堵住。

7.隔热保温隔热保温是因为确保汽体，防止结潮糊袋。大部分滤袋发生擦抹，阻塞的糊袋状况，便是粉尘温度低，环境湿度大等因素导致的。