脉冲除尘器是在给袋除尘器的根基上优化的新式高效率脉冲除尘器，综合性了室反吹风各种各样脉冲煤气发生炉除尘器的优势，摆脱了室清灰抗压强度不足，出入风分散不均匀等缺陷，扩张了使用范畴。

脉冲除尘器是当烟尘空气由进气口进到除尘器，遇到进通风口里面的斜柱及隔板，气旋便转为注入灰斗，与此同时气旋速率减慢，因为惯性作用，使汽体中粗颗粒物粉尘立即注入灰斗。起应收尘的功效，进到灰斗的气旋接着折而往上根据内部配有合金框架的滤袋粉尘被抓集在滤袋的外表层，净化处理后的空气进到滤袋室上端洁净室，汇聚到通风口排出来，烟尘空气根据滤袋净化处理的环节中，伴随着时间的提高而积附在滤袋上的粉尘愈来愈多，提升滤袋摩擦阻力，导致处置排风量逐步降低，为常规工作中，要操控摩擦阻力在一定区域内（140--170mm水流），一旦超出标准务必对滤袋开展清灰，清灰时由脉冲操纵仪次序开启各调节阀打开脉冲阀，气包内的空气压缩由喷锅炉吹管各孔经文丘里喷嘴喷涌到各对应的滤袋内，滤袋一瞬间骤然澎涨，使积附在滤袋表层的粉尘掉下来，滤袋修复起初的状态。清下粉尘掉入灰斗，经放灰系统排出来人体。从而使积附在滤袋上的粉尘周期时间地脉冲煤气发生炉清灰，使净化处理汽体一切正常根据，确保除尘设备运作。

脉冲除尘器是指经过煤气发生炉空气压缩的办法祛除过虑物质（布袋子或过滤筒）上粘附的粉尘；依据除尘器的多少很有可能有几个脉冲阀，由脉冲操纵仪或PLC控制，每一次开一组脉冲阀来去掉它所操控的那一部分布袋子或过滤筒的尘土，而其余的布袋子或过滤筒一切正常工作中，隔一段时间后下一组脉冲阀开启，清除下一部分除尘器由灰斗，上壳体，中壳体，下壳体等部份构成，上，中，下壳体为室构造。工作中时，烟尘空气由进风管进到灰斗，粗粉尘立即掉入灰斗底端，细粉尘随气旋转折点往上进到中，下壳体，粉尘积附在滤袋外表层，过虑后的空气进到上壳体至清气集合管-排风系统道，经抽风机排入空气。清灰全过程是先断开该室的进气出入口风管，使该室的袋子处在无空气根据的情况(室停风清灰)。随后打开脉冲阀用空气压缩开展脉冲煤气发生炉清灰，紧急切断阀关掉时间可以确保在煤气发生炉后从滤袋上脱离的粉尘地基沉降至灰斗，防止了粉尘在摆脱滤袋表层后又随气旋附集至邻近滤袋表层的状况，使滤袋清灰完全，并由可编程控制器系统控制仪对自动排气阀，脉冲阀及卸料器等实现自动操纵。烟尘空气由进气口进到，历经灰斗时，汽体中一部分大颗粒物粉尘受作用力和重力作用功效被提取，立即掉入灰斗底端。烟尘空气根据灰斗后步入中壳体的滤袋过虑区，汽体越过滤袋，粉尘被阻留到滤袋外表层，净化处理后的混合气体经滤袋口进入到上壳体后，再由排气口排出来。

脉冲除尘器伴随着过滤系统时间段的增加，滤袋上的粉尘层持续积厚，除尘器设备的压力不停升高，当设施压力升高到额定值时，清灰设备进行开展清灰。一个室提高阀关掉，将过虑气体断开，随后电磁感应脉冲阀打开，空气压缩以极短暂的时间在上箱身体快速澎涨，涌进滤袋，使滤袋澎涨形变发生震动，并在反向气旋侵蚀的效果下，粘附在滤袋表面上面的粉尘被脱离掉入灰斗中。清灰结束后，电磁感应脉冲阀关掉，提高阀开启，该室又修复过虑情况。清灰各室先后开展，从清灰逐渐至下一次清灰逐渐为一个清灰周期时间。历经过虑和清灰工作中被截流下去的粉尘掉入灰斗，再由灰斗口的卸灰设备集中化排出来。