过滤介质除尘器的滤料类型主要包括滤袋、滤筒和滤板三种形式，其中滤袋应用广泛。滤料的性能直接决定除尘器的除尘效率、运行阻力和使用寿命，选型时需综合考虑粉尘特性、气体温度、化学腐蚀性和经济成本等多方面因素。

按材质划分，常见滤料可分为天然纤维、合成纤维和无机纤维三大类。天然纤维滤料如棉布和羊毛毡，耐温性较差，目前已较少使用。合成纤维滤料是当前的主流选择，包括涤纶、丙纶、亚克力和聚四氟乙烯等。涤纶滤料耐磨性较好且成本适中，适用于一百三十摄氏度以下的常规工况。亚克力滤料耐温可达一百五十摄氏度，且对酸性气体有一定耐受能力。聚四氟乙烯滤料耐温性与耐腐蚀性更为突出，适用于高温高腐蚀环境，但价格相对较高。

按结构形式划分，滤料可分为织造滤料与非织造滤料。织造滤料由经纬纱线交织而成，强度较高但过滤精度相对有限。非织造滤料即针刺毡或水刺毡，纤维呈三维立体排列，孔隙率较高，捕集细颗粒的能力更强。近年来，覆膜滤料的应用越来越广泛，在普通滤料表面复合一层微孔聚四氟乙烯薄膜，实现表面过滤模式，粉尘不易进入滤料内部，清灰效果更为理想。

滤料的性能指标包括过滤效率、透气性、断裂强度和耐温等级等。过滤效率是衡量除尘效果的核心指标，高效滤料对微米级颗粒的捕集效率可达到百分之九十九点九以上。透气性影响设备运行阻力，透气性过低的滤料会导致能耗上升。断裂强度则关系到滤料在脉冲喷吹过程中的抗冲击能力。选择滤料时，还需关注粉尘是否具有粘附性或吸湿性，粘性粉尘宜选用表面光滑的覆膜滤料，潮湿工况则需选用疏水性较好的材质。通过合理匹配滤料类型与工况条件，能够有效延长滤袋使用寿命并降低运行维护成本。