过滤介质除尘器的滤料材质选型，直接影响除尘效率、滤料寿命与设备运行稳定性，需结合工况条件与粉尘特性综合判断。不同材质滤料在耐温性、耐腐蚀性、机械强度等方面存在差异，适配不同应用场景。

涤纶滤料是常用选择，具备良好的耐酸碱性与机械强度，正常使用温度范围在130-150℃，适合处理常温、中低浓度且无强腐蚀性的粉尘，如粮食加工、建材行业的粉尘治理，其成本较低，更换维护便捷，能满足多数常规工况需求。

玻纤滤料耐温性能更优，可承受200-280℃的高温环境，且化学稳定性强，适合电力行业锅炉烟气、冶金行业高温粉尘等高温工况。但玻纤滤料韧性较差，抗折损能力弱，安装与使用时需避免剧烈摩擦，防止破损。

若工况中存在强腐蚀性气体或液体，需选择氟美斯、PTFE等耐腐蚀滤料。这类滤料能抵御酸碱侵蚀，适合化工行业含腐蚀性粉尘的处理，但成本相对较高，需根据实际需求平衡性能与经济性。

选型时还需考虑粉尘粒径，细粉尘需选择孔隙率适中、表面光滑的滤料，减少粉尘黏附；粗粉尘则需滤料具备较高机械强度，避免磨损。

科学的滤料材质选型，能让过滤介质除尘器在对应工况下保持高效运行，延长滤料更换周期，降低设备运维成本，为粉尘治理提供可靠保障。