布袋除尘器的制造工艺直接影响设备的密封性能、结构强度与除尘效果，需通过规范流程保障各环节质量。

核心部件加工是基础。箱体作为设备主体，需采用优质钢材切割、焊接成型，焊接过程中需控制焊接温度与速度，避免焊缝出现气孔、裂纹等缺陷，确保箱体整体密封性，防止粉尘泄漏。滤袋框架需根据滤袋尺寸精准加工，框架表面需做防腐处理，如镀锌或喷涂防锈涂层，避免使用中生锈污染滤袋，同时确保框架垂直度与平整度，防止安装后挤压滤袋影响过滤。

整体组装环节需注重细节。将箱体、滤袋、清灰系统等部件组装时，需严格按照设计图纸定位，滤袋安装需确保袋口密封严实，避免粉尘从缝隙进入；清灰管道与喷嘴的连接需精准对齐，确保脉冲气流能均匀作用于滤袋，提升清灰效果。组装过程中需多次检查各部件连接状态，调整部件位置偏差，确保设备整体结构稳定。

性能检测不可或缺。设备组装完成后，需进行密封性测试，通过加压检测箱体及管路是否存在泄漏；同时进行空载试运行，检查风机、清灰系统运行状态，测试设备阻力与风量是否符合设计要求。若检测发现问题，需及时调整部件或修复缺陷，直至设备各项性能达标。

规范的制造工艺能为布袋除尘器稳定运行提供保障，减少使用中的故障风险，确保设备在粉尘治理中发挥有效作用。