卧式除尘器的气流分布状态直接影响过滤效率与能耗，均匀的气流能减少局部滤袋负荷过大的问题，而合理控制阻力可降低运行能耗。气流分布不均易导致部分滤袋过早磨损，同时增加系统阻力，影响设备稳定运行。

优化气流分布需从结构设计入手。在入口处设置导流板，引导气流向滤袋区域均匀扩散，避免直冲滤袋造成局部流速过高；调整滤袋排列方式，缩小边缘与中心滤袋的间距差异，减少气流短路现象。部分场景可在滤袋上方增设均流层，通过多孔板或格栅进一步平衡气流速度。

阻力控制需结合清灰系统与运行参数。根据粉尘浓度调整清灰间隔，避免滤袋表面粉尘层过厚导致阻力上升；选择合适的清灰强度，既要清除附着粉尘，又要避免过度清灰破坏滤袋表面初始粉尘层。此外，定期检查管道是否堵塞，及时清理积灰，保持气流通道畅通，也是控制阻力的重要环节。

通过气流分布优化与阻力控制，能提升卧式除尘器的过滤效果，延长滤袋使用寿命，同时降低运行能耗，为粉尘治理提供高效稳定的解决方案。