布袋除尘器作为工业烟气净化的核心设备，其运行特性直接影响除尘效率与系统稳定性。在处理不同工况的烟气时，需掌握其特性规律以实现高效运行。

过滤特性是核心表现。含尘烟气通过滤袋时，粉尘被截留形成滤饼，随滤饼增厚过滤效率逐渐提升，但阻力同步增大。滤料材质决定了对不同粒径粉尘的捕捉能力，细纤维滤料对小微粒拦截效果更优，而粗孔径滤料在处理高浓度粉尘时不易堵塞。

清灰特性影响持续运行能力。当阻力达到设定值，清灰系统启动，通过机械振动、脉冲喷吹等方式剥离滤饼。清灰过度会破坏初始粉尘层，导致效率下降；清灰不足则阻力居高不下，增加能耗。因此，需根据粉尘黏性与浓度调整清灰频率和强度。

阻力特性呈现动态变化。新滤袋阻力较低，随运行时间延长逐渐上升，清灰后阻力短暂下降但无法恢复初始值，多次循环后阻力趋于稳定。环境因素也会影响阻力，高温烟气使滤料透气性变化，含湿烟气可能导致滤袋黏结，加剧阻力增长。

把握布袋除尘器的运行特性，可通过优化参数延长滤袋寿命，平衡效率与能耗。这不仅能满足环保要求，还能降低运行成本，为工业生产的绿色发展提供保障。