袋式除尘器的清灰效果直接影响滤袋透气性与除尘效率，清灰不彻底会导致滤袋阻力上升，增加能耗，甚至缩短滤袋寿命。因此，采取有效措施提升清灰效果，是保障设备稳定运行的关键。

优化清灰方式是核心手段。对于机械振动清灰，需调整振动频率与振幅，避免过度振动损伤滤袋，同时确保振动能量均匀传递至滤袋各部位。脉冲喷吹清灰则需合理设置喷吹压力与时间，压力不足难以剥离粉尘层，过高则可能冲击滤袋，通常需根据滤袋材质与粉尘特性确定参数。离线清灰时，需确保阀门关闭严密，避免相邻滤室的含尘气体干扰清灰过程。

滤袋状态维护同样重要。定期检查滤袋是否破损、松动，发现问题及时更换，确保滤袋与框架贴合紧密，避免局部积灰。选择与粉尘特性匹配的滤袋材质，如对黏性粉尘采用表面光滑的滤袋，可减少粉尘黏附。此外，滤袋表面预涂灰处理，能在初期形成保护层，便于后续清灰。

运行参数调节需协同配合。根据粉尘浓度变化调整清灰周期，浓度高时缩短周期，防止粉尘层过厚；控制过滤风速在合理范围，风速过高易导致粉尘嵌入滤袋纤维，增加清灰难度。同时，保持清灰系统气源稳定，避免压力波动影响喷吹效果。

通过清灰方式优化、滤袋维护与参数调节的结合，可显著提升袋式除尘器的清灰效果，维持滤袋低阻力运行，既确保除尘效率，也能延长滤袋使用寿命，为设备长期稳定运行提供支撑。