投运过程

1、锅炉发起撤油投煤安稳焚烧后告诉除灰值勤员。

2、除灰值勤员将布袋除尘器各挡板门逐个翻开投运，关闭旁路

系统，除尘器系统投入工作。操作前告诉集控人员，留意炉膛压力调整。

3、锅炉发起及事端情况下当负荷小于30℅额外负荷时投入1、3除尘室，大于30%额外负荷时投入悉数除尘室作业。

4、在初始的发起过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰方式将自动延迟，在安稳操作前不能清灰，此刻的清灰方式选用差压控制，通过压差的升高知道灰层的厚度，当除尘器布袋前后压差达1200Pa时，脉冲清灰系统投入工作。

5、全面查看除尘器设备，供认旁路门关闭紧密，系统作业正常，参数在规则规模。

6、除灰系统作业正常。

除尘器中止过程

1、当锅炉负荷小于30%额外负荷集控人员应告诉除尘器值勤员，此刻清灰应调整为缓慢清灰方式。

2、当锅炉须投油助燃时集控人员应告诉除尘器值勤员，除尘系统倒旁路工作。

3、锅炉在滑停过程中除尘器值勤人员应亲近监督布袋除尘器进口烟温120~180℃，一旦烟温超限，当即倒旁路系统工作，关闭除尘器进出口挡板。若锅炉或除尘器发生事端时摁"急迫按钮"倒旁路工作(摁"急迫按钮"后，旁路提升阀自动翻开，待旁路阀全开或旁路开50秒后，开端关三个除尘室的进出口挡板，除尘器退出工作)。

4、在缺点情况下，当锅炉投油助燃时，手动中止清灰系统，若锅炉缺点暂时无法恢复时除尘器应倒旁路系统工作。

5、停炉后炉膛密闭冷却时，要求将布袋除尘器出进口挡板门悉数关闭，旁路门关闭。

6、活动灰斗搅拌器，确保灰斗内积灰悉数排清，除尘器停用后除灰系统工作1小时后中止。

7、投入灰斗电加热设备。

8、锅炉停炉后，有必要坚持引风机继续工作。在除尘系统空载的情况下，继续喷吹清灰系统2个周期循环，使粘附在滤袋上的粉尘抖落进卸灰斗，避免滤袋变硬而导致糊袋现象。