1、为便于运送，布袋除尘器设备一般解体装运供货，接到设备后，先按设备清单，检查是否漏件，随后检查在运输过程中是否毁坏，对运输过程造成的毁坏需及时修补，并且对到货设备搞好防损防窃等存放工作。

2、对输灰设备开展专门检查，旋转或滚动部分，要涂以润滑脂，减速器箱里要注入润滑脂，使零件正常动作。

3、安装时要严格按除尘器设备厂家图纸、技术标准与领域相关安装的规范标准实行。

4、安装设备自下而上，设备基础必须与设计图一致，安装前检查开展修整，随后起吊支撑，调节水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查有关规格，调整偏差后，起吊下、中壳体及上箱体、风管，再安装气包、脉冲阀及喷嘴及其电气系统，压气管路系统。

5、喷吹管安装，严格按图纸开展，确保它与花格间的距离，确保喷嘴上各喷头中心与花格孔中心一致，其误差低于2mm.

6、各检查门和连接法兰都应配有密封垫。检查门密封垫运用胶粘接。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有间隙，防止透风。

7、安装压缩空气管路时，管道中要吹扫除去污物避免阻塞，安装后应试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关掉安全阀。试压后，将调压阀调至要求压力。

8、按电气控制仪安装图和表明安装电源及控制线路。

9、除尘器整机安装结束，应按图纸再作检查修整。对壳体、风管、灰斗内外的焊接作详细检查，对密封性焊接特别关键检查，发现漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以确保其强度及密闭性。必要时，开展汽油测漏及对除尘器总体用压缩气体开展打压测漏。

10、图纸有打压标准时，按要求对除尘器总体开展打压检测。试验压力按要求，一般为净气室受到负压乘于1.15的指数，压力选用除尘器后系统风机气压值。试压一小时，泄漏率<2%。

11、安装滤袋和刷涂油漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意避免袋与周边硬物、尖角物品触碰、撞击。严禁脚踩、压力，防止损坏。滤袋封袋应密切与花格管口嵌紧，不可倾斜，不留间隙。袋框（龙骨）应竖直、从封袋向下放置。