滤筒除尘器是啥种类除尘器，滤筒除尘器同布袋除尘器的基本原理是一样的，一样归属于过虑种类的除尘器，滤筒除尘器和滤袋除尘器是当今环保除尘行业运用更为普遍的二种除尘器，二者结构、特性各不相同，合适不一样种类的烟尘解决。滤筒除尘器是靠滤筒的过虑功效来搜集烟尘的，滤筒是以硬质的的过滤材料伸缩成圆柱形状，没有框架，各滤筒间间隔很大；烟尘借助过滤材料表层直径净化处理，不深层次过滤材料内部，滤筒清灰完全，不容易造成二次污染。滤袋除尘器要先把软塑的压滤机滤布缝制成除尘布袋的样子，再把它套在搞好的框架上，除尘布袋遍布较为聚集；运作时，烟尘会深层次过滤材料里边，借助除尘布袋表层创建一层烟尘层来开展烟尘的过虑。

滤筒除尘器的特性以下：

①因为过滤材料折褶成圆柱状应用，使过滤材料布局密度大，因此 除尘器结构紧凑，体型小；

②滤筒高宽比小，安装便捷，应用检修劳动量小；

③同容积除尘器过虑总面积相对性很大，过虑风力较小，摩擦阻力并不大；

④过滤材料折褶规定两边密封性严苛，不可以有漏汽，不然会减少实际效果。

单脉冲滤筒除尘器的特性以下：

1、滤筒选用进口聚酯纤维面料做为过滤材料，把一层亚微米级的纤薄化学纤维黏附在一般过滤材料上，而且在该黏附层上化学纤维间的排序十分密切，很小的圆孔筛可把绝大多数亚微米级的细颗粒物阻挡在过滤材料表层；

2、过滤材料折褶应用，可扩大过虑总面积，并使除尘器构造更加紧凑型；

3、滤筒高宽比小，安装检修劳动量小；

4、与同容积除尘器对比，过虑总面积相对性很大，过虑风力较小，摩擦阻力并不大；

5、单机版除尘器清灰选用单脉冲煤气发生炉线上清灰方法。清灰全过程由脉冲控制仪自动控制系统。除尘器内设定好几个滤筒以提升其合理过虑总面积，当某一（对）滤筒达到清灰设置规定时，即运行煤气发生炉设备开展清灰，别的滤筒一切正常工作中，那样既做到了清灰实际效果又不危害机器设备运作，使除尘器可持续运行；整体式除尘器清灰选用室线下单脉冲全自动循环系统清灰。每一个除灰房间内设定好几个滤筒以提升其合理过虑总面积，当某一除灰房间内滤筒达到清灰设置规定时，即运行煤气发生炉设备开展清灰，别的除灰室一切正常工作中，那样既确保了清灰实际效果又可使除尘器可持续运行；

滤筒的透气性能好，不容易沾烟尘，而除尘布袋的主要表现差一点，透气性能差，也非常容易沾烟尘，因此 在解决环境湿度高的脏气体时，要开展解决，避免冷凝水造成“糊袋”的状况，布袋除尘器合适干躁烟尘的解决，对净化室内空气的环境湿度有规定。除此之外滤筒除尘器的密闭性好些于滤袋除尘器，不容易透风。

从外观设计和容积上而言，滤筒除尘器的容积更小，净重更轻，拼装也更灵便，占有的室内空间小；而滤袋除尘器外观巨大，容积沉重，安装占有的室内空间也大。滤筒除尘器还有一个优势便是滤筒的损坏小，无需常常换；滤袋除尘器在工作中时，往返的磨擦对除尘布袋的毁坏比较严重，必须常常拆换。

传统式的滤筒除尘器有二种清灰方法，一种是髙压气流反吹风，一种是单脉冲气流煤气发生炉，实践活动说明前面一种的优势是气流匀称，缺陷是用气量大；后面一种的优势是用气量小，缺陷是气流柔弱。因此可作2个层面改善：一方面在单脉冲喷锅炉吹管上提升引流设备，提升气流诱发功效，另一方面把滤筒上端引流通风风管撤销，使单脉冲气流和诱发气流另外充足进到滤筒。那样改善后用气量少，气流匀称，清灰效果非常的好，依据测算，技术性改善后的清灰气流总流量是单脉冲供气量的3－5倍。

烟尘汽体进到除尘器料仓后，因为气流横断面忽然扩张及气流遍布板功效，气流中一部分粗壮颗粒物在动和惯性力矩功效下地基沉降在料仓；粒度分布细、相对密度小的细颗粒物进到滤尘室后，根据布郎外扩散和微孔过滤等组成效用，使烟尘堆积在过滤材料表层上，净化处理后的汽体进到净制动气室由排汽管经离心风机排出来。

滤筒式除尘器的摩擦阻力随过滤材料表层烟尘层薄厚的提升而扩大。摩擦阻力做到某一标准值时开展清灰。这时PLC系统控制脉冲电磁阀的开闭，一分室提高阀关掉，将过虑气流断开，随后脉冲电磁阀打开，空气压缩及其短的时间在上箱身体快速澎涨，涌进滤筒，使滤筒澎涨形变造成震动，并在反向气流冲洗的功效下，粘附在除尘布袋表面表面的烟尘被脱离掉入料仓中。清灰结束后，脉冲电磁阀关掉，提高阀开启，该室又修复过虑情况。清灰各室先后开展，从一室清灰逐渐至下一次清灰逐渐为一个清灰周期时间。掉下来的烟尘落入料仓内根据缷灰阀排出来。

应用时，滤筒除尘器除灰高效率要高过滤袋除尘器，且成本费和维护保养的成本费也小于滤袋除尘器，十分合适净化处理电焊焊接、打磨抛光时生产制造的粉尘，是当今工业生产除尘器发展趋势的关键方位；但滤袋除尘器也是有其优点，它合适细微干躁的烟尘净化，在解决有发生爆炸风险性和火苗的粉尘时安全系数也较高。客户购买时能够依据自身的状况开展挑选。